寧波定制板材加工廠家

通常，木材摩擦焊接可分為四個(gè)階段。初始階段：兩個(gè)緊密接觸的木構(gòu)件開始發(fā)生相對(duì)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，構(gòu)件表面通過摩擦產(chǎn)生熱量；接續(xù)階段：瞬態(tài)階段：摩擦發(fā)生時(shí)摩擦界面溫度上升，摩擦界面材料開始軟化熔化；第三階段：木材焊接界面摩擦熱量趨于穩(wěn)定，熔化層開始塑化流動(dòng)，在壓力作用下，摩擦界面高溫塑性木材高聚物不斷被擠出，形成飛邊；第四階段：摩擦停止后，聚合物材料冷卻凝固，然后結(jié)合為一體。

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常規(guī)木材加工技術(shù)已不能適應(yīng)全新的發(fā)展形態(tài)，現(xiàn)代加工技術(shù)也正在此過程中逐步實(shí)現(xiàn)對(duì)傳統(tǒng)工藝的替代。木材的特性和價(jià)值，在全新的加工技術(shù)下，可以得到很好的發(fā)揮，甚至實(shí)現(xiàn)某些新特性的創(chuàng)造。這種方法大大擴(kuò)大了木材的應(yīng)用范圍。采用先進(jìn)的加工技術(shù)，不僅能提高木材加工企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，而且能在某種程度上幫助相關(guān)企業(yè)實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的優(yōu)化，因此，在木材加工企業(yè)中應(yīng)該實(shí)現(xiàn)先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用。21世紀(jì)以來，現(xiàn)代化、已成為我國(guó)木材加工行業(yè)未來發(fā)展的趨勢(shì)和方向，頻繁的跨國(guó)經(jīng)貿(mào)往來對(duì)此有著巨大的推動(dòng)作用。

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傳統(tǒng)的木材加工是在不改變木材基本特性的基礎(chǔ)上，利用化學(xué)方法和機(jī)械設(shè)備對(duì)木材原料進(jìn)行加工。隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，技術(shù)的不斷更新，人們對(duì)木材的基本性能也提出了更高的要求，主要包括木材的高硬度、紋理和色澤等，而防火、防腐等要求也是木材性能的重要組成部分。對(duì)于社會(huì)發(fā)展而言，傳統(tǒng)工藝已無法實(shí)現(xiàn)很好的適應(yīng)，現(xiàn)代木材加工技術(shù)主要是基于基礎(chǔ)木材學(xué)、應(yīng)用物理和生物學(xué)的結(jié)合，其中也包括化學(xué)、熱工和聲學(xué)等重要組成部分。充分利用上述原理，木材加工即是指現(xiàn)代木材加工技術(shù)，它不僅能很好地提高木材的使用性能，同時(shí)又能很好地保留木材的系統(tǒng)活動(dòng)。

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造成這種現(xiàn)象的原因是多方面的：木材的自然缺陷(節(jié)疤、蟲道、腐爛等)或加工缺陷(倒絲紋等)導(dǎo)致了切削阻力的突然變化；木材過窄、過短、過薄，缺少足夠的支撐面，導(dǎo)致夾具難以固定；手工送料的操作姿勢(shì)不穩(wěn)定，導(dǎo)致木材在加工過程中受到?jīng)_擊、震動(dòng)，發(fā)生反彈、側(cè)翻、裂口，這些都會(huì)使操作者失去對(duì)木材的控制，導(dǎo)致推料手接觸木材造成傷害。因?yàn)榈镀母咚龠\(yùn)動(dòng)和多刀多刃的作用，即使瞬間接觸也會(huì)造成嚴(yán)重后果。

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造成這種傷害的原因是：鋸材的形狀不規(guī)則，在鋸材分割處重心位置發(fā)生變化而側(cè)向傾斜；因含水或結(jié)疤導(dǎo)致夾鋸彈開；因鋸材被壓彎而在加工過程中彈性恢復(fù)等多種原因而導(dǎo)致鋸材反彈受傷。飛行物體打擊傷害。造成損傷的原因有：刀具本身的缺陷或裝卡缺陷，在木料加工過程中受力或高速運(yùn)行時(shí)造成刀具損壞，如刀齒脫落，鋸條斷裂，刨刀片飛出等；廢棄木料未清理干凈，在加工過程中造成釘子或其他粘結(jié)物脫落，以及木屑碎片飛出傷人。