通常，濟南原木加工木材摩擦焊接可分為四個階段。初始階段：兩個緊密接觸的木構件開始發(fā)生相對往復運動，構件表面通過摩擦產生熱量；接續(xù)階段：瞬態(tài)階段：摩擦發(fā)生時摩擦界面溫度上升，摩擦界面材料開始軟化熔化；第三階段：原木加工廠家木材焊接界面摩擦熱量趨于穩(wěn)定，熔化層開始塑化流動，在壓力作用下，摩擦界面高溫塑性木材高聚物不斷被擠出，形成飛邊；第四階段：摩擦停止后，聚合物材料冷卻凝固，然后結合為一體。

濟南原木加工木材加工主要包括木工切割、木工干燥、木工膠合、木工表面裝飾、木工防護、木工改性等功能處理工藝。這些都會影響到終端成品木材的質量。從而提高加工技術水平，減少木材損傷，很好地保證了成品木材的質量。原木加工廠家切口識別技術不完善。從橫切面、徑切面、弦切面三個方面進行判別觀察，全面、充分地了解木材的結構特征。很多企業(yè)在加工木材時，對切面識別問題處理不夠，成型木材也會變形等。部分徑材加工企業(yè)的成品在放置過程中出現變形問題，許多人認為這是由于木材干燥措施不足所致，但經檢驗干燥標準符合要求。

木材加工過程中可能存在的問題之一是原木的質量審查不過關。濟南原木加工在實際進行木材生產加工之前，將木材按照標準切成相關的尺寸，原木是指這種木材。原木是木材生產和加工的重要組成部分，也是其前提和基礎，成品質量直接影響原木質量。定制原木加工現階段一些企業(yè)無法實現的原木充分認識，也沒有提高到應有的重視度，原木的采集和鑒定工作無法順利完成，一些企業(yè)人員在相關專業(yè)知識上也有一些不足?，F階段我國木材加工企業(yè)原材料主要來源于國外采購，有關工作人員無法實現對國外木材質量的充分了解，只能掌握其木材狀況，原材料質量在這一過程中無法保證。

在企業(yè)生產過程中，木材變色是普遍存在的問題。其中以我國東北產的紅松和俄羅斯產的樟子松居多，目前這兩種木材的顏色變化嚴重，給企業(yè)生產帶來了很大的影響。濟南原木加工在過去的十年里，有不少企業(yè)反映了這一問題。如我國東北產的紅松木，其心材顏色變化比較明顯，心材邊材顏色差異較大。定制原木加工心型變褐色并逐漸加深，邊型變淡黃色。哈爾濱幾家企業(yè)利用紅松木材制作實木門的門沿，要求木材不得有色差。在人們的印象中，紅松是一種不易褪色的木材，在某些地區(qū)它屬于優(yōu)良木材。

每年中國林業(yè)產業(yè)產值以兩位數增長，達到9000億元以上。在投資主體多元化、產業(yè)規(guī)模擴大、產業(yè)聚集性增強的良好態(tài)勢下，濟南原木加工中國木材工業(yè)已初步實現了三大戰(zhàn)略轉變：從利用自然林為主向利用人工林為主轉變；從擴大生產規(guī)模的單一發(fā)展模式向擴大規(guī)模與節(jié)約用并舉的復合發(fā)展模式轉變；從利用一個市場、一種資源轉變?yōu)槔脟鴥韧鈨蓚€市場、兩種資源。定制原木加工前3季度膠合板出口額為1065772立方米，較上年同期下降29.01%；中纖板出口額為1542895噸，較上年同期下降13.77%；刨花板出口額為97757噸，較上年同期增長7.27%；木制家具出口額為50.48億美元，較上年同期增長5.7%。