木料干燥是含水率控制的源頭，只有成品含水率達(dá)到要求的木料干燥，才能很好的控制木料加工過程。太原木托盤木材在烘干過程中被排出的水分主要有三種存在形式：自由水、沖洗水和結(jié)合水(化學(xué)水)。木料干燥到30%以下時，自由水已全部排出，接下來排出的水是木料中的洗滌水，因此在木料測試中為8%木托盤廠家。目前木材加工廠一般采用除濕干燥窯干燥，這種干燥方法所得到的木材含水量比較均勻，但干燥時間較長。

從木材學(xué)的角度，對企業(yè)相關(guān)人員進(jìn)行木材質(zhì)量知識的講解，提高對木材質(zhì)量的認(rèn)識。太原木托盤尤其在木材結(jié)構(gòu)、材性、特性和應(yīng)用范圍以及使用環(huán)境要求等方面進(jìn)行了培訓(xùn)。編寫木材學(xué)通俗科普讀物，培訓(xùn)實(shí)用技術(shù)教材、書籍，廣泛開展科研工作的宣傳和普及，提高生產(chǎn)企業(yè)的科技含量木托盤廠家?？萍既藛T要經(jīng)常與企業(yè)接觸，深入企業(yè)，了解和掌握企業(yè)的學(xué)產(chǎn)技術(shù)問題，及時為企業(yè)解決生產(chǎn)實(shí)際問題，使企業(yè)的木材管理和木材生產(chǎn)水平不斷提高，提高企業(yè)的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。

油飾。較薄的漆膜，能看到完整的木紋，油飾之后的表面，會比原來的要好看很多。太原木托盤桐油就是典型的例子。從前，窮苦的作家們，大多用桐油來點(diǎn)燈。熟桐油同樣是用來涂漆家具表面的。在童年時代，家里很常用。但是烘干速度慢，切不可連續(xù)多次刷漆，應(yīng)該等初次烘干后，再刷下一次。定制木托盤打磨的木工蠟，精細(xì)的蠟。另外還有一種蠟，就像是磨刀石，也是打磨用的。打磨表面用的，相當(dāng)于給皮鞋擦油，這種東西，不推薦大件，太麻煩了，再用一次，質(zhì)量稍差一點(diǎn)，經(jīng)常需要修補(bǔ)。小的東西還能裝水。

由于市場需求的推動，特別是代表該產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向的人造板工藝技術(shù)取得了長足的進(jìn)步，太原木托盤木材加工工業(yè)的迅速發(fā)展和生產(chǎn)能力的迅速擴(kuò)大，其根本原因就在于市場需求的推動。上世紀(jì)70年代，發(fā)達(dá)國家的人造板工業(yè)已能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)機(jī)械化、工序連續(xù)化和關(guān)鍵工序自動化木托盤廠家。此后，隨著機(jī)電一體化、數(shù)控技術(shù)的廣泛應(yīng)用，世界各國為了進(jìn)一步緩解木材加工行業(yè)對森林資源的過度依賴，紛紛大力推行科研創(chuàng)新，同時又不斷引進(jìn)木材加工科技，以很好地節(jié)約原材料，提高人造板產(chǎn)品的質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，使人造板生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)水平不斷提高，生產(chǎn)競爭力不斷增強(qiáng)。

由于木材采集、加工、運(yùn)輸過程中存在諸多問題，如果采伐技術(shù)不當(dāng)，木材出現(xiàn)裂紋、抽心等現(xiàn)象，造成后續(xù)加工出現(xiàn)問題，木材價值大幅下降。木托盤廠家木材的色變也是加工過程中的一個棘手問題，不是人為因素，而是木材的特性。如紅松變色，心材變紅褐色，邊材變黃，都會影響木材成品的美觀。定制木托盤林采是采集原木的基礎(chǔ)，決定著終端產(chǎn)品的質(zhì)量上限，林木資源的成排栽培，林采次序錯位產(chǎn)生問題，木材受損，同時也影響到木材分枝技術(shù)。收集后需運(yùn)輸采集的木材，收集方法不當(dāng)也會影響加工質(zhì)量，造成林木資源浪費(fèi)，不利于資源的合理配置。